汽車制造
隨著科學技術的發(fā)展，產品更新?lián)Q代的周期越來越短，產品的復雜程度也隨之增加，這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國有大中型企業(yè)。為了同時提高制造工業(yè)的柔性和生產效率，降低產品成本，柔性自動化生產線也變得日趨受到企業(yè)的青睞。
華中8型高檔數控系統(tǒng)
為滿足柔性制造系統(tǒng)對主機、物流、現(xiàn)場通訊網絡和信息、控制軟件的要求，華中數控對標國外高檔數控系統(tǒng)，圍繞高速、高精、高加速度、全閉環(huán)雙驅同步控制、多總線協(xié)議互聯(lián)互通、刀具管理、RFID身份識別、托板管理、在線刀具測量及工件測量等多項關鍵技術開展了研發(fā)。目前，已有多條配套華中8型數控系統(tǒng)的柔性生產線交付用戶使用。
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應用案例一：轎車動力總成加工柔性線?
武漢華中數控股份有限公司與上海交大智邦科技有限公司聯(lián)合研制的轎車動力總成加工生產線，整條生產線由5臺四川普什寧江機床有限公司生產的PT-50臥式加工中心和多臺關節(jié)、桁架機械手組成，其臥式加工中心配套華中HNC-848D高檔數控系統(tǒng)。
汽車發(fā)動機柔性生產線現(xiàn)場
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配置華中8型系統(tǒng)的臥式加工中心
主要技術特點：
●對標FANUC的功能一致性設計
●NCUC、Ethercat、AS-i、Profinet多種總線協(xié)議的互聯(lián)互通
●定制化界面設計
●大于1G加速度雙驅同步控制
●最大快移速度60m/min
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應用案例二：航空復雜結構件智能加工柔性生產線?
2017年，沈陽飛機工業(yè)集團聯(lián)合武漢華中數控股份有限公司與沈陽精銳數控機床有限公司共同建立了兩條航空復雜結構件智能加工生產線，該生產線包括臥式加工中心4臺（四軸2臺，五軸2臺）；生產線物料庫及機械手1套；生產線中央刀庫及機械手1套；生產線管控系統(tǒng)1套。該智能加工生產線具有根據不同的加工現(xiàn)狀實現(xiàn)自適應控制的能力，實現(xiàn)了航空領域從單機生產到智能化生產的轉型升級。目前該生產線已用于XX航空制造有限公司。
沈陽航空制造有限公司航空復雜結構件智能加工生產線
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加工中心配置的華中8型高檔數控系統(tǒng)
主要技術特點：
●進給軸加速度1.3G
●定位精度0.003mm，重復定位精度0.0015mm
●最大快移速度60m/min
●加工的S件，表面光潔度高，檢測的150個點，全部點的誤差
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應用案例三：航空發(fā)動機關鍵零部件加工柔性線?
本項目由四川普什寧江機床有限公司生產的五臺臥式加工中心、1臺FANUC的6關節(jié)機器人、倍?？刂破鞴餐M成的柔性線。其中2臺TH6363四軸臥式加工中心和2臺THMS6350臥式加工中心裝配華中8型HNC-848C系統(tǒng)。
XX航空動力有限公司柔性生產線
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加工中心配置的華中848高檔數控系統(tǒng)
主要技術特點：
●THMS6350直線軸最高快移速度48m/min；
●TH6363直線軸最高快移速度36m/min；
●刀具測量及工件測量；
●電主軸最高轉速12000r/min
●集成第三方斷刀檢測；
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其他應用案例：
XX齒輪傳動有限公司配置華中8型系統(tǒng)的柔性生產線
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XX柴油重工配置華中8型系統(tǒng)的柔性生產線
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航天三院XX廠配置華中8型系統(tǒng)的柔性生產線
